高效弧形筛板技术说明

我公司生产的弧形筛板，其材质采用进口优质2205是双相无磁不锈钢圆丝。

一、材料性能

1.主要成分：碳(C)≤0.03,锰(Mn)≤1.2,镍(Ni)6.0～8.0,硅(Si)≤0.8 ,铬(Cr)24.0～26.0,铜(Cu)≤0.5,钼(Mo)3.0～5.0, 氮(N) 0.24～0.32
由于材料成分合金元素含量均较高，所以极大地提高了筛片的抗斑蚀及耐磨性；

2.物理性能：2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
    3. 热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
    4. 机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度、硬度是其两倍。

此不锈钢冷轧产品外观光泽度好，由于材料中添加了Mo，使它的耐腐蚀性能及抗蠕变性能极大提高；且加工后无磁性，其含碳量也较高，因此有较强的耐磨性能。其焊接性能良好，可采用所有标准的焊接方法进行焊接，而且不需要进行焊后退火处理。    

我公司采用2205不锈钢轧制的筛条背宽0.65mm的高效弧形筛板、高效条缝筛板，完全能达到使用要求，有很高的推广价值。与传统筛板相比具有开孔率高、耐磨性好、重量轻、使用周期长等优点，可有效降低相关费用，并相应提高生产效率，同时又能减轻劳动强度。

以筛条背宽0.65mm、筛缝0.5mm的高效弧形筛板为例，其开孔率为每平米37%，而传统的弧形筛板筛丝背宽一般为2.3mm、筛缝同样是0.5mm，其开孔率仅为17.8%，相比高效弧形筛板开孔率低于一半。开孔率高就意味着透筛率高，换句话讲就是脱水脱介效果好。

按一个年产120万吨选煤厂核算，一台弧形筛机使用传统弧形筛板吨煤耗介假如折合人民币2元计，年耗介为240万元；而使用高效弧形筛板其脱介率可节省三分之一，即年耗介节省80万元/台；一台筛面宽3米60度包角的弧形筛机核算，筛面有效面积为6.6平米，传统弧形筛板满负荷使用周期平均20工作天/块，年使用18块；若更换为同样规格的高效弧形筛板，满负荷使用周期平均60工作天/块（由于高效弧形筛板所用不锈钢圆丝截面积小，在轧制的过程中，筛条容易出角，这不但有利于弧形筛板的刮料，而且大大增强了筛条的耐磨性；还有一点就是高效弧形筛板的支撑条间距比传统弧形筛板支撑条的间距缩小了1.5倍，表面上间距的缩小，但使实际使用寿命极大地延长），年使用6块，二者相比，使用高效弧形筛板仅为传统弧形筛板的三分之一，所节省的费用大为可观。高效筛板的使用优点同高效弧形筛，在此不再赘述。目前高效弧形筛板、高效筛板已逐渐成为选煤行业的替代品，首选品。

高效筛板的使用范围：筛条背宽0.65～1.1mm的高效筛板可以用在粒度小于13mm的高频筛上进行脱水脱介使用，同时背宽0.8mm的高效筛板更适合用在炼焦煤选煤厂粒度小于25mm的精煤、中煤脱水、脱介。为了筛条免受冲击而断裂，保证筛板的使用寿命，对筛板的安装部位提出如下要求：不能装在入料盲板的前排和喷水区域，除了这两个特殊位置，其它任何位置都可以安装（不适用于矸石筛的脱水脱介）。

安徽屹翔滤材有限公司

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